一、主要技术内容：

    我国猪皮资源居世界首位，猪皮革产量约占全国各种皮革总产量的70％，由于品种和饲养条件等原因，我国猪原皮质量低劣。其中70％的原皮只能加工成修面革、劳保手套革等低档产品，极大影响了我国制革厂的经济效益和皮革制品的出口创汇。为此，在“七五”期间，国家科委、国家经委及国家财政部决定围绕面粗质次猪皮的制革工艺技术问题组织科技攻关。

    经过持续四年的努力，通过380多个方案的试验，终于探索出解决我国猪皮粒面（毛孔）粗，伤残重，油脂含量高，部位差别大（指整张皮不同部位厚薄和胶原纤维编织紧密度差异）等问题的一整套新工艺。该工艺采用多工序强电解质脱脂、两步法脱毛膨胀、醛铝树脂预处理、剖白湿皮、结合复鞣、大面积补伤残、凸花磨绒及强化局部处理等关键技术措施，从根本改变了原有的产品结构，使猪皮革中高档比例从20％上升到70％。

    采用新工艺使主产品正面服装革、绒面服装革和软鞋面革质量水平大幅度提高，并配套开发了水染革、软包装革、家俱革、箱包革、凸花绒面革、正苯胺革、修苯胺革、软修面革、二层裙革、仿古革、树纹箱包革等二十个新品种。

    新工艺的特点是：面向100％的猪原皮（不是专挑好皮）；利用100％的国产设备；采用100％的国产材料；全面改变产品结构，使中高档革选皮率提高100％；节约红矾30％，降低铬污染50％。

    二、新技术应用范围和条件：

    该项目于1989年8月通过国家级鉴定。专家评议认为，该项成果达到国际先进水平。十年来，烟台皮革研究所已完成在全国19个省市自治区96家企业完成科研成果推广，累计增加产值38亿元，出口创汇4.2亿美元。由于其先进性、成熟性和显著的经济社会效益，该成果于1990年被轻工业部授予唯一的科技进步一等奖，并于1991年获得国家科技进步一等奖。江泽民总书记于1991年3月看了采用新技术加工的猪皮革样品连声称赞：“你们科技人员为国家为人民做了件大好事。”

    通过攻关推广，使这些制革厂中高档产品比例由20％提高到70％以上。产品平均售价提高0.9元/SF，每张皮利润提高4.0元。产品通过制品加工，60％用于出口。在全国皮革质量评比中，采用新工艺的烟台制革厂，猪正面服装革和猪软鞋面革双双荣获第一名。采用新工艺的威海制革厂，获得猪正面服装革第二名。许昌、鄂州、遵化等制革厂通过推广，短期内实现扭亏为盈，成为同行业经济效益在全国名列前茅的企业。目前有150家企业要求转让此项技术，国家科委和轻工业部正在统一规划，有步骤有计划地在全国推广实施。

    三、应用范围和条件：

    该技术完全采用国产化工材料和常规制革设备，国内大、中、小制革厂均可推广应用。推广厂家应具备两个条件：1、严格的工艺管理；2、完备、良好的制革设备，起码应有精密片皮机、削匀机、挤水伸展机、平板熨皮机、小型去肉机。