聚氨酯革胶粘剂常识

    常见的聚氨酯革有PU革、半PU革、防水布、移膜革(覆膜二榔皮)等产品。这类产品通常都具省三层结构，由下至上分别是基材、Pu胶粘层及Pu面层赋予产品的外观和表面性能。胶粘层连接Pu面层与基材，它决定着产品剥离强度的大小，同时也对产品外观和其它内在性能有很大影响。

    一、胶粘剂类型

    PU革用聚氨酯胶粘剂有单组分与双组分两种类型，其制备方法与浆料近似，而异氰酸酯采用TDI制成的胶粘剂，其粘合强度比MDI的较好。

    (一)单组分单组分聚氨酯胶料剂具有配料简单、无使用时间限制、无需后熟化、加工成本低等优点。单组分胶粘剂分子量大，结晶性较强，因此分子本身具有很大的内聚力，故无需加入文联利进行固化，但其结构中没有形成交联结构，也存在胶粘层，具耐热、耐溶剂性能相对放差。

    (二)双组分双组分PU胶粘剂的主刑是端羟基聚氨酯溶液，需加入交联剂(TMP—TDI加成物)才能固化。双组分胶粘剂分子量放小，易于润浸被粘物，因此具有较好的附着力，但本身内聚力较低，需与交联剂反应以增加分子量和产生交联。双组分胶粘剂在贴合后要提高温度以促进反应，然后熟化，才能达到较高的粘台强度。贴不同材料，所要求胶粘剂涂布液的拈度如下：

    基材胶液粘度/mpa.s(25度)

    二榔皮10000一20000

    尼龙绸（防水布）800-1000

    干法PU革5000-8000

    湿法PU革3000—4000

    PVC革1000—2000

    二、胶粘层的如工

    胶粘层的涂布加下，可在面层加工之前或面层加工之后。一些产品是直接在基材上先涂胶粘剂，再涂面层；另一些产品则是直接在离型纸上先涂面层，烘干后再涂胶粘别，然后与基材贴合，再从离型纸上分离出产品。如防水存是用前一种方法加工的，而人造革等产品多采用后一种方法。胶粘剂的加工方法是将配好的胶粘剂涂覆在基材或面层之后，经过烘干(或不烘干)．以一定的压力与而层或基材贴台，然后在一定温度下将溶剂除去，制得成品或进入后熟化。通常的加工中，是将胶粘剂涂布后，经烘至溶剂部分挥发后，再与另一面贴合。有一些特别的胶粘层加工方法是将溶剂烘干完全挥发后才贴合，称为后贴加工。亦有些双组分胶粘剂，无需经熟化阶段即可剥离出成品，称为即剥加工。

    三、胶耗层对产品性能的影响

    (一)产品外观

    1、花纹在进行贴合加上时，若胶粘剂选样不当、配料失误或加工工艺条件不适宜时，会导致产品花纹的变化。若胶粘层溶剂在加工时没合完全挥发，贴膜产品在放置过程中，残留在胶粘层中的溶剂会缓慢地溶解面层，导致面层纹路模糊或消失。有时产品在刚做成时花纹清晰，而放置到第二天则纹路消失，就是受胶粘层溶剂的影响：另外，双组分胶粘刑交联固化不完全，胶粘剂会掺人基材中，在产品表面显露出基材的结构，从而破坏了本身的花纹；贴1、花纹在进行贴合加上时，若胶粘剂选样不当、配料失误或加工工艺条件不适宜时，会导致产品花纹的变化。

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