白湿皮鞣制生产技术

    摘要：含铬废料的处理是很困难的，在现行条件下，应采取措施最大程度的利用铬盐，减少含铬废料的产生，白湿皮技术在这方面具有独特的优点。本文介绍了氯、钛、锆、硅等无机鞣剂和醛、合成鞣剂、植物鞣剂在生产白湿皮时的应用技术。

    关键词：含铬废料 白湿皮 预鞣 无铬鞣制

    1、引言

    目前在85%的鞣制工艺中使用铬鞣剂。三价铬可用于鞣制。并且很难被其它化工材料取代而生产出具有相同质量的皮革。只有某些特殊用革除外。如果在废弃物中铬的浓度超过一定限定(1~5g/Kg干固体)，现行的处理费用不可能实现铬的浓缩和废弃物的处理。

    因此。由于铬的不可代替性，当前的目标是最大程度的利用铬。但对某些特殊用革。有可能不用任何铬盐而使皮革具有稳定性。此时，有两种方式使用于白湿皮技术，一种为预鞣，另一种为主鞣。

    2、白湿皮预鞣

    为了减少鞣制后的含铬废料量(主要为剖层革修边和削匀废料)。在制革生产的初期就应注意采取措施。

    灰裸皮剖层除剖层精度下降外有几项优点。剖层后产生的二层皮厚度不均匀，很大一部分会作为废料。面对含铬坯革废料难以处理的难题。许多制革厂在灰皮去肉后立即进行剖层，这样可以减少鞣制时的铬盐用量，产生的灰皮废料能够较容易地回收来生产高质量的皮胶。酸皮剖层能够获得更好的剖层精度，但酸液的强腐蚀性使酸皮剖层受到限制。

    削匀可使皮的温度升至60~70℃。只有实施预鞣后才能对皮实行削匀。使用无机鞣剂如铝盐以及镁、钛、锆或硅，它们单独鞣制或与有机鞣剂如双醛或合成鞣剂结合鞣制，能够对皮革进行剖层和削匀。

    这些鞣剂的使用使含铬废料的问题得以解决，即剖层革的修边废料和削匀皮屑不含铬，这种副产品作为肥料或用于Protein一valorising体系中，都不再受铬含量的限制。这项技术最主要的优点是由于皮面的挑选效果好，可以在鞣制前进行选皮和批量控制，也可以不需经过特别处理，而对头层革和二层革分别加工。但实施这项技术也有一些限制条件。

    有必要采用下述鞣制工艺：

    在工艺中引人一项新的工序。预鞣可以在现有鞣制转鼓中进行，预鞣之前必须组织好铬鞣。如果现有转鼓中没有额外的时间，鞣制和预鞣部门需增加转鼓。

    对铝预鞣的皮革进行复鞣和染色，会产生不同的反应。

    采用挤水及剖层技术。为了使剖层和削匀效果更好，挤水应多进行几次。

    考虑到投资的回报率，上述方法适合于大企业。法国的一些企业已大规模地应用这项技术很多年了，其它企业也开始应用。在一些欧洲国家，这些技术用于解决废弃物的问题，但也用于某些有特殊要求的皮革。

    3、白湿皮无铬鞣制

    为了减少含铬废料的产生并提供一种代替铬鞣革的方法，白湿皮鞣制技术目前正大规模地用于皮革生产。很多化工材料用于鞋面、服装、沙发和皮件所需的轻革生产中，这些材料是无机物如铝、钛、锆盐，或有机物如醛、丙烯酸树脂和植物鞣剂。两种鞣制材料的结合使用能够赋予皮革某些特殊性能。

【我要评论】

【大 中 小】 【打印】